+86-18157069236
  Sitemap | RSS | XML
  • Facebook
  • Twitter
  • Skype
  • WhatsApp
  • YouTube
промишленост Новини

Вакуум налягане заразяване оборудване Фабрика за poxy жилище Производители

2019-12-06

Оборудване за гелиране на вакуум налягане, прекъсвач на формата на епоксидна смола, матрица на токов трансформатор, потенциална форма на трансформатор, изолационна форма, матрица от епоксидна смола.

Оборудване за гелиране на вакуумно налягане от тепоксидна форма SF6 плесен, епоксидна смола след изолационна форма, епоксидна смола чучур плесен, епоксидна смола контактна кутия.

Конструкцията и функцията позволява - в зависимост от необходимите свойства на оборудването - да се спестят разходи за инвестицията, пускането в експлоатация, експлоатацията и обслужването значително с двуцифрен процент.

Придобиващата цена е с около десет процента по-ниска, отколкото за сравнимо оборудване. Той може да бъде настроен там, където всъщност е необходимо, като по този начин спестява място и е по-компактен. Операторът спестява много време - както до стартирането на производството, така и за поддръжка, като се възползва от факта, че в оборудването са включени много по-малко движещи се части, които по този начин са подложени на по-малко износване.

Устойчивият дизайн на оборудването за вакуумно налягане за генериране на налягане осигурява дългосрочна работа - без дълги времена на намаляване.


Импрегниране на оборудване за вакуумно налягане:

• Надеждна електрическа изолация с най-ниски заряди на частици

• Отлично свързване и механично фиксиране

â € ¢ Осигуряване на импрегниране без пустота

• Добро разсейване на топлината


Ръководство за работа на машина за затягане на APG процес:

1.Инсталиране и нагряване на форми върху плочи

фиксираща форма, форми за нагряване до 60 ° С, отворени форми, агент за освобождаване на четки, затваряне на форми, до температура до 145-150 ° С.


2.Смеси за леене с предварително смесване

(смола, втвърдяващ агент, цветна паста и силиконов прах), Целият процент от епоксидна смола, специална за гел под налягане, се присъединява към смесителния резервоар, разбърква се 1-2 часа, за да се смеси материал равномерно и без мехурчета в запечатания съд под вакуум.


3. Инжектиране на готово съединение във форми

Предварително обработената смес от епоксидна смола се инжектира в APG калъп, предхождащ 140 ° С, с помощта на сгъстен въздух или помпа под налягане, сместа се освобождава от формата след термично образуване на гел и получават полуготови продукти.


4.Curing

освободете въздуха преди отворена плесен, преместете готовите продукти във фурната, започнете да втвърдявате.